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Línea de coextrusión de láminas de perfil hueco 1800 PP
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Línea de coextrusión de láminas de perfil hueco 1800 PP

Descripción del producto

Proceso y línea de producción de extrusión de aluminio.

  • Extrusora de aleación de aluminio:

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La máquina de extrusión de aluminio es el motor principal, que es el dispositivo de potencia para el moldeo por extrusión.


  • Horno de corte en caliente de barra larga

El horno de corte en caliente de barra larga se compone de tres partes: marco de material, cuerpo del horno y máquina de corte en caliente.

Es el equipo para calentar, cortar y alimentar barras de aluminio de materia prima a la extrusora.La temperatura normal es entre 480 ℃ y 550 ℃

  • Horno de calentamiento de moldes:

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La función del horno de moldes es calentar el molde de perfil que debe extruirse a la temperatura de extrusión, la temperatura normal es entre 480 ℃ y 520 ℃

  • Tractor

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La doble tracción puede mejorar el rendimiento y la calidad,

evite la flexión natural del aluminio en el proceso de descarga libre, con corte de barras múltiples, aserrado de barras múltiples, función de aserrado de intercambio aleatorio, control del sistema eléctrico PLC, operación de interfaz hombre-máquina.Más del 95% de los fabricantes los tienen,

Cama fría de perfil de aluminio

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La cama fría se compone de un dispositivo inicial, deslizante y móvil, un dispositivo de alimentación, un sistema de alineación, un dispositivo de almacenamiento de material, una transmisión de tamaño fijo, una mesa de aserrado terminada, una mesa de tamaño fijo, etc.Tiene funciones de enfriamiento, alimentación, enderezado y aserrado

  • horno de envejecimiento:

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El horno de envejecimiento consiste en una vía, un carro volquete y un cuerpo de horno.La función principal es aumentar la dureza de los materiales de aluminio utilizados para aumentar la dureza de los perfiles.



El aluminio producido a partir de la dureza inicial al principio, de acuerdo con el número de perfiles de aluminio de diferentes filas de acuerdo con el proceso de tratamiento térmico a través del horno de envejecimiento para alcanzar la dureza de aluminio requerida, la temperatura de uso es entre 185-220



  • Proceso de producción de perfiles de aluminio.

el trabajo preparatorio

1. Compruebe si el suministro de gas (o fuel oil, partículas de madera) de la línea de extrusión es normal

2, verifique si el suministro de presión de aire es normal, verifique el flujo y la presión

3. Compruebe si la fuente de alimentación es normal y el voltaje es estable.El voltaje nominal es de 380V

4. Verifique si el agua de circulación de enfriamiento está abierta y si el flujo y la presión cumplen con los estándares

5. Preparar la secuencia de producción de varilla de aluminio de materia prima y molde de perfil.

6. En primer lugar, la varilla de aluminio se suspende de la rejilla de material del horno de cizallamiento en caliente de varilla larga, de modo que la varilla de aluminio se coloca en mosaico sobre la rejilla de material.Asegúrese de que no haya apilamiento de varillas para evitar accidentes y fallas mecánicas.

7, estandariza el funcionamiento de las varillas de aluminio en el horno, se recomienda almacenar entre 12 y 15 varillas de aluminio en el horno.Después del calentamiento, la temperatura puede alcanzar los 480 ℃ (temperatura normal de producción) durante aproximadamente 1-3,5 h a temperatura normal, y la temperatura se puede mantener durante 1 hora.¡Listo para producir!

8. Cuando se calienta la varilla de aluminio, ¡el molde se coloca en el horno de moldes para calentarlo!(alrededor de 480 ℃)

9. Después de calentar y conservar el calor de la varilla y el molde de aluminio, coloque el molde en la base de la matriz de la máquina de extrusión.

10. Opere el horno de cizallamiento caliente de la varilla larga para cortar y transportar la varilla de aluminio a la entrada de la materia prima del extrusor.

11. Coloque la almohadilla de extrusión en la máquina de extrusión para extruir el material.

12. El perfil ingresa a la etapa de aire de enfriamiento a través del orificio de descarga de extrusión, y el tractor lleva a cabo la tracción de longitud fija y el corte con sierra.

13. Perfil de aluminio del transportador de mesa móvil de cama fría para ajustar a la mesa, la corrección de modulación del perfil de aluminio

14. El perfil de aluminio corregido se transporta desde la plataforma transportadora a la plataforma del producto terminado para el aserrado de longitud fija.

15. Los trabajadores enmarcarán y transportarán el perfil de aluminio terminado al vehículo de carga envejecido.

16. Opere el horno de envejecimiento para empujar el perfil de aluminio terminado dentro del horno para el envejecimiento, aproximadamente 200 ℃, y mantenga la temperatura durante 2 horas.

17, enfriamiento fuera del horno (se puede comprar desde el ventilador de enfriamiento), el resultado es la dureza ideal, el tamaño del perfil de aluminio terminado





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