El propósito y las características de la máquina de prueba de malta.
El probador de malta se utiliza principalmente en la preparación de cebada cervecera de áreas industriales de materias primas u otra germinación de granos, la máquina puede probar rápidamente las diferentes regiones, diferentes variedades de proceso de preparación de cebada, utilizado para guiar la producción en masa, para que la fábrica de malta pueda con poca inversión, obtener una mayor eficiencia económica, para producir alta calidad y cumplir con los requisitos de la malta de elaboración de cerveza.Esta máquina tiene las características de alto grado de automatización, tecnología avanzada, operación simple, apariencia hermosa, etc., alcanzando el nivel avanzado de productos extranjeros similares, es un producto patentado para llenar el espacio en blanco nacional.
二.Principales parámetros técnicos
Capacidad de prueba | Kg/Times | 1×8 |
Potencia máxima del equipo | kilovatios | <8 |
Compresor de refrigeración | P | 1 |
Ventilador (control de conversión de frecuencia) | potencia (kilovatios) | 0.09 |
Presión del viento (Pa) | 350 | |
Volumen de aire (m³/h) | 200 | |
bomba de oxigeno | potencia (kilovatios) | 0.18 |
Desplazamiento (KPa) | 7 | |
Producción de gas (m³/min) | 0.05 | |
Bomba | Potencia (kilovatios) | 0.37 |
Caudal (m³/h) | 3.4 | |
Potencia de calentamiento de agua | kilovatios | <2.2 |
Potencia de calentamiento del conducto de aire | kilovatios | <2.0 |
Rango de control de temperatura | ℃ | 10~90 |
Volumen del tanque | M³ | 0.24 |
Dimensions | L×An×Al (mm) | 2850×1000×970 |
Peso total | T | 1 |
Configuración del equipo principal:
1. Caja de mezcla de remojo y germinación de trigo: 1 PCS.
Tanque anfibio de germinación de trigo de remojo de ocho cada caja (0,8 1 kg/ranura), tanque de mezcla para el viento (con frecuencia) con un conjunto de aire acondicionado independiente (serpentín de intercambio de calor), húmedo (aumento de la humedad) para el sistema de viento, para ajuste la temperatura y la humedad dentro de la caja, equipada con una válvula de control de aire de retorno, se puede configurar de acuerdo con los requisitos tecnológicos de aire de retorno y aire fresco, al remojar el estilo de tambor de trigo con bomba de oxígeno de tambor de aire.
2. Caja de secado: 1 PCS.
Equipado con 8 tanques de secado (0,8-1 kg/tanque), un sistema de calefacción de secado (ventilador de secado con conversión de frecuencia), una válvula de regulación de aire de retorno, de acuerdo con los requisitos del proceso para establecer la proporción de aire de retorno y aire fresco.
3. Sistema de suministro de agua: 1 juego.
Equipado con un tanque de agua, una bomba de suministro de agua, una bomba de circulación, calentador de agua.Proporcionar agua a temperatura adecuada para la germinación.El sistema tiene una entrada de agua conectada al agua del grifo y un drenaje conectado a la alcantarilla.
4. Sistema de control automático: 1 juego.
La computadora industrial está equipada con 1 juego de pantalla LCD de 20 pulgadas, 1 juego de PLC, 1 juego de software de monitoreo de PC, sensor Pt100, sensor de nivel de agua y otras instalaciones de automatización de apoyo.
5. El cuerpo y la carcasa están hechos de una placa de acero inoxidable de alta calidad con las mismas especificaciones.
Instalación y puesta en marcha
1. La máquina debe instalarse en la sala de prueba de 4 ℃ - 26 ℃, una temperatura demasiado baja o demasiado alta puede afectar el funcionamiento normal de la máquina de prueba de malta, tenga en cuenta.
2. El laboratorio estará equipado con alcantarillado para drenaje e instalaciones de agua corriente para suministro de agua.(La altura de la salida de drenaje desde el suelo 100 mm)
3. La máquina debe instalarse sobre un piso de cemento liso y sólido para garantizar la nivelación y la verticalidad.
4. Cuando se instala la máquina, la distancia entre ella y la pared no debe ser inferior a 500 mm.
5. La salida de la caja de secado está conectada con los fuelles del diámetro correspondiente y se conduce desde la parte superior del laboratorio al exterior.
6. La entrada de agua externa y las tuberías de drenaje conectadas al dispositivo deben estar dispuestas de manera razonable y conveniente para la operación y el mantenimiento.En condiciones normales de uso, sin fugas.
7. La máquina adopta una fuente de alimentación monofásica de 220V, potencia nominal de 8KW.
8. Al encender el ventilador, verifique si funciona normalmente.
9. Al iniciar el calentador eléctrico y la unidad de refrigeración, verifique si el sistema de calefacción y enfriamiento está funcionando normalmente.
10. Revisar el sistema de control.La supervisión y el ajuste de la temperatura y el tiempo deben ser sensibles y fiables, y la respuesta de los datos debe ser precisa.
11. Conecte la línea de comunicación entre la PC y el PLC para observar si se transmiten los datos correctos a la PC.
12. El sitio de instalación debe estar equipado con cables de puesta a tierra para garantizar la seguridad personal y del equipo.
Uso y mantenimiento:
1. La cebada en la prueba anterior, primero debe colocarse en el recipiente u otro contenedor de desinfección de limpieza, en el proceso de limpieza, retire el trigo seco y el trigo flotante, y luego la cebada limpia en la caja de germinación esterilizada de la máquina de prueba para la prueba del proceso de fabricación de trigo .
2. Después de un ciclo de prueba, la caja de germinación debe limpiarse a tiempo.Polvo y otras materias extrañas en la caja de secado y la cámara de la máquina de prueba para asegurar la cámara de la máquina de prueba y la caja de germinación.La higiene del horno de secado.Reemplace el agua en el tanque de agua regularmente para evitar usar agua demasiado sucia y deteriorada, lo que afectaría la prueba del proceso de trigo.
3. Verifique regularmente si la válvula solenoide y otros actuadores funcionan normalmente.
4. Revise la pantalla del filtro de la tubería de drenaje de la caja de germinación con frecuencia para evitar el bloqueo de materias extrañas y garantizar un drenaje sin problemas.
5. Durante el transporte y almacenamiento del equipo, se debe drenar el agua del tanque de agua para evitar corrosión o fallas en el circuito.
6. En la etapa de germinación y etapa seca, el trigo debe ser volteado a tiempo.